G公司是专业生产硬盘视频播放机的企业，其产品根据内置硬盘容量的大小，分别有120G，160G，250G几种规格。这些产品除硬盘容量不同以外，其他结构完全相同。
G公司制造模式是按照营销部门提出的销售预测，编制主生产计划，然后运行MRP，分解出物料需求计划，进行物料采购。生产出成品后，放在仓库中，接到客户订单后真接发货。
G公司生产线每天的产能很大，基本可以满足每天订单的需求量。其主要材料硬盘的供应商库存也比较大，在G公司下达采购硬盘订单后，2小时内可以到货。而其他部件，虽然交货周期长，但其价值相对较低，且各个型号通用。
因此，从下达硬盘采购订单到生产为成品，一般在一天以内，而G公司的客户对交货期的要求是下达订单的2日内发货即可。
根据以上案例提供的资料，请回答问题
1．请分析G公司的产品可能发生断货或者库存积压现象的原因是什么
2．G公司目前的存货缓冲点在哪？如果通过改变供应链上存货缓冲点的方法来改善库存问题，你建议可以把缓冲点移到哪一点？这两点之间的区划在哪里？
3．G公司准备按照你的建议，改变存货缓冲点，此时，G公司的销售、计划、生产、采购、物流部门应该做出哪些改变来保证新的生产方式顺利进行？
