G公司是专业生产硬盘视频播放机的企业，其产品根据内置硬盘容量的大小，分别有120G，160G，250G几种规格。这些产品除硬盘容量不同以外，其他结构完全相同。
G公司制造模式是按照营销部门提出的销售预测，编制主生产计划，然后运行MRP，分解出物料需求计划，进行物料采购。生产出成品后，放在仓库中，接到客户订单后真接发货。
G公司生产线每天的产能很大，基本可以满足每天订单的需求量。其主要材料硬盘的供应商库存也比较大，在G公司下达采购硬盘订单后，2小时内可以到货。而其他部件，虽然交货周期长，但其价值相对较低，且各个型号通用。
因此，从下达硬盘采购订单到生产为成品，一般在一天以内，而G公司的客户对交货期的要求是下达订单的2日内发货即可。
根据以上案例提供的资料，请回答问题
1．请分析G公司的产品可能发生断货或者库存积压现象的原因是什么
2．G公司目前的存货缓冲点在哪？如果通过改变供应链上存货缓冲点的方法来改善库存问题，你建议可以把缓冲点移到哪一点？这两点之间的区划在哪里？
3．G公司准备按照你的建议，改变存货缓冲点，此时，G公司的销售、计划、生产、采购、物流部门应该做出哪些改变来保证新的生产方式顺利进行？
参考答案：1．(1)销售预测不会是准确的，按照销售预测备货，必然出现产品冗余与不足；
2．(1)目前的DP点在DP2(按库存生产)。
(2)可以移动到DP3(按订单组装)。
(3)两者区别：
①DP2的库存形式是成品、DP3的库存形式是零件、部件。
②库存资金占用，DP2比DP3要大。
③交付时间，DP3比DP2要长
3．(1)销售部门还需要提供销售预测，并提高预测精度，并做好与其他部门的沟通。
(2)计划部门排定生产计划的时间要更短，并需要与供应商共享生产计划。
(3)采购部门应该做好让供应商JIT送货的相应准备。
(4)采购部门应和主要供应商保持更紧密的关系。
(5)生产计划的执行应比以前更严格，生产部门应在设备保障、生产质量上做出更多努力。
(6)物流部门应保证配货、发货过程更准确、时间更短。