参考答案：工作程序和有关质量要求如下：

（1）工具、材料、设备的准备；

1）分度值为0.02mm的0~200mm的游标卡尺、1~6.5半径规、6寸塞尺各一把；

2）盛油容器一个、铜棒一根；

3）破布、清洁剂、机油若干，温度计一根、保险丝（15A）、10＃铅丝若干。

（2）轴颈的检查和准备工作：

1）轴颈应光滑、无毛刺、锈蚀、重皮、沟痕等现象；

2）用游标卡尺测量轴颈的圆度和锥度偏差应<0.05mm；

3）键与键槽的配合，两侧不得有间隙，顶部（即径向）一般不应有0.10~0.40mm的间隙；

4）用半径规检查轴肩圆角半径应小于轴承内圆相应的倒角半径；

5）用清洁剂将轴颈洗净，涂上一层机油，以便于套装。

（3）滚动轴承的检查与准备工作：

1）用清洗剂将滚动轴承洗净；

2）检查轴承内圈、外圈、保持架和滚动体，要求光滑、无裂纹、锈蚀、重皮、斑点等缺陷，转动应平稳、灵活；

3）用游标卡尺测量内圈直径，轴承与轴的配合紧力为0.015mm~0.02mm；

4）用塞尺（或压铅丝法）检查轴承径向游隙应小于0.20mm。

（4）滚动轴承的加热、套装工作：

1）用铅丝绑扎也轴承，将轴承放在盛有矿物油的容器内，架空之，不得使轴承与容器底部接触；

2）将油加热至80~90℃（不允许超过100℃），在此温度下保持5min左右；

3）将轴承取出，将有代号一侧朝外，立即均称地将轴承往轴颈上套装，并使内圈与轴颈靠紧，不能有间隙和倾斜。

（5）套装后的检查工作：

1）待轴承冷却后，复查径向游隙一色符合要求；

2）用手盘动轴承外圈，应转动灵活，轻便无卡涩。