北京某家生产制造企业最近在产品分销中通过引入准时制（JIT）系统，减少了库存，提高了利润率。该企业还引入了一套先进计划与排程系统（APS），使得他们能够实现更精确的排产，并减少生产延迟。这套新系统帮助该企业极大地缩短了计划时间，降低了满足不可预测需求的库存（这种库存称为"安全库存"），同时去除了生产过程中许多不必要的费用，还向管理人员提交有关仍然存在生产延迟的每日报告，以便他们能够采取行动进一步减少生产延迟。管理人员还将得到有关生产进度预期变化的报告，以便生产人员和企业能够满足波动的顾客需求。这些改进使该企业能以较低的成本向顾客提供更好的服务，同时让员工感到能更加清楚参与更多的公司运作。目前，该企业的客户群、整体生产率和利润率都有着明显的好转，员工的缺勤率明显降低。请回答分析下列问题：
（1）准时制方法帮助该企业减少了库存，你认为为什么会这样？
（2）生产计划的编制被认为是提高效率的关键因素，为什么？
参考答案：
（1）准时生产方式（Just-In-Time，简称JIT），是丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式。准时制是指将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。准时生产方式的出发点是最大限度降低浪费，进行不断的改善，其核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。准时制方法能帮助企业减少库存，关键在于其能给企业带来以下好处：
①生产流程化。根据流程与每个环节所需库存数量和时间先后来安排库存和组织物流，尽量减少物资在生产现场的停滞与搬运，让物资在生产流程上毫无阻碍地流动；
②生产均衡化。指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件，生产各种产品。生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件；
③资源配置合理化。资源配置的合理化是实现降低成本目标的最终途径，具体指在生产线内外，所有的设备、人员和零部件都得到最合理的调配和分派，在最需要的时候以最及时的方式到位。这样，企业引入准时制方法，可以使生产系统具有足够的柔性，能够适应市场需求的不断变化，满足即时生产即时出售，能在很大程度上降低进行需求预测时需要准备的安全库存，使得一切生产都是为了销售，同时也降低了产成品库存，极大地节约了成本。即准时制方法能帮助企业减少库存。
（2）生产计划的编制是提高效率的关键因素，具体分析如下：生产计划的核心是生产作业计划的编制工作，即根据计划期内确定的产品品种、数量、期限，以及发展变化的客观实际，具体安排产品及其部件在各个生产工艺阶段的生产进度、生产任务。而准时生产要求必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，这种要求是通过生产计划的编制将订单转化为零件及物料需求的。因此，生产计划的编制是准时生产得以准确实施的核心步骤。它以逆向拉动式方式控制着整个生产过程，从生产终点的总装配线开始，依次编制后道工序需要从前道工序领取的零部件的准确时间和数量，将相对独立的工序个体联结成为一个有机的整体。它是准时生产要求在生产过程当中的具体体现，只有制定了准确的生产计划才能真正的实施准时生产，进而降低成本，提高运作效率。同时，企业能够通过对比编制的生产计划和实际生产，找出准时生产实施过程中的实际问题，并不断改进。