2000年10月10日，某煤矿采煤区发生一起特别重大瓦斯煤尘爆炸事故，造成162人死亡，37人受伤(其中重伤14人)，直接经济损失达1498.87万元。
该矿的井田走向长8km，倾斜宽0.9～1.9km，面积约12.65km²。该矿的设计年生产能力90万t，矿井可采储量9946万t，服务年限为81年。井田采用平调开拓，单水平上、下山开采。水平标高为+1800m，沿走向划分为8个采区。
该矿通风方式为抽出式，备用2台TZK58N928型轴流式风机，一台运转工作，一台备用。该矿的总排风量为5078m³/min，负压1930Pa。该矿属于高瓦斯矿井，据矿务局有关文件规定，按瓦斯突出煤层管理。矿井绝对瓦斯涌出量29.93m³/min，相对涌出量16.63m³/min(根据1999年瓦斯鉴定结果)。煤尘爆炸指数为27%～36%，具有煤尘爆炸危险。煤层自然发火期8～12月。该矿采区走向长3km，倾斜宽1.4km。采区内沿11号煤层布置皮带、行人和轨道三条下山。皮带下山和行人下山进风，轨道下山回风。该采区开采的11号煤层厚2～3.2m，平均倾角9°，有41112综采和41114高档普采两个工作面生产，41114综采工作面正在安装；41116工作面回风巷、运输巷开切眼，41118工作面运输巷，采区进风行人下山和皮带运输下山6个掘进工作面在施工。
事故发生当年1～10月实际产量82.3万t。全矿有职工2000人，井下分为3个班生产。事故发生时，当班井下有234人作业。41116回风巷掘进工作面因更换局部通风机停电造成瓦斯超限，20:00开始排放瓦斯。20:38，该矿调度室接到电话汇报1740水平车场有股浓烟出来。矿调度立即通知井下作业人员立即撤出，同时向矿领导、矿务局调度汇报，通知救护队进行抢救。23:40，矿务局有关领导到达该矿，成立了抢险指挥中心，矿务局局长和该矿矿长任总指挥。
事故调查领导小组认为这是一起因矿井生产布局不合理，通风、瓦斯、机电等管理混乱，违章排放瓦斯，现场人员违章拆开矿灯，产生火花引起瓦斯爆炸、煤尘参与爆炸的重大责任事故。
问题：

瓦斯煤尘爆炸事故的原因有哪些

动轴临界转速及提高传动轴临界转速的方法？