参考答案：

⑴外线改为大罐直接送气，保证氮气的连续供应，然后停止氮压机运行。

⑵启动汽化器、打开蒸汽加热阀和液氮贮罐出口阀，给氮压机供气。

⑶启动8＃、9＃、10＃机往外供气，停止大罐供气。在氮气量不够时，可停止10＃机运行，用大罐高压或低压管线送气，注意控制用量。

⑷在外线送气的同时，停止透平膨胀机的运行，打开出口放空阀，关闭分馏塔氧、氮产品送出阀。

⑸停冰机，冷冻水泵，冷却水泵和空压机（若空压机未发生故障，可不停空压机，只需降低出口设定压力，压缩空气改放空即可。

⑹停纯化器，将程序调在“暂停”位置，使现场阀门开关状态保持原状。

⑺迅速查明原因，联系有关人员处理故障，同时向车间及调度汇报，各岗位做好重新开工的准备工作，待故障消除后，马上进行开工操作。

⑻重新开工时，首先启动空压机（若空压机未停，则直接按正常操作步骤逐步提高出口设定值，直到出口压力达到550MPA.。再启动冷却水泵冷冻水泵和冰机，纯化器取消“暂停”走程序控制。

⑼打开塔出口跨线阀（V-553），为了龠下塔压力尽快上升。可关闭液空，液氮调节阀（LCV-501，HV-502），待下塔压力升至420kPa时，打开塔出口阀（HV-551）。

⑽启动透平机膨胀机，将膨胀量调至最大，尽快将液氧液面提上来，全开液氮调节阀，适当打开液空调节阀，根据正常开工步骤调节各阀开度，尽快拿出合格产品。

⑾待氧、氮合格后，打开氧、氮气送出阀，将氧、氮气出口压力改为自动控制（压力控制在正常指标内），并保证适当的流量。

⑿启动氮压机，给各装置送气。

⒀关闭液氮贮槽出口阀，停止用大罐送气，关闭汽化器蒸汽进口阀（冬季应适当打开蒸汽加热阀，在汽化器停用时，保持水温在30℃。

⒁启动高压氮压机尽快将空氮气大罐压满。氧压机可根据实际情况决定是否启动充瓶。

⒂保持膨胀机最大产冷量，尽快将液氮贮槽充满，然后降低产冷量，保持正常生产所需即可。