参考答案：

上述情况，有以下原因：1）、底火不正常，出现偏窑现象，全风率下降；2）、Al2O3过高造成物料粘结度过大；3）、用煤量过多，物料在下部粘结，使窑内通风不良；4）、KH过低，造成熔剂矿物过多，出现粘结阻风带，妨碍窑内正常通风；5）、中部底火过深。

防止和处理上述故障的方法：

1）、采用合理的复合矿化剂配料方案。

2）、保持底火正常，防止偏火现象发生。

3）、坚持做到煅烧“三平恒”，防止中部底火拉深。操作上要重点压二肋、盖边部、提中间，实现窑内通正常，保持底火稳定。