参考答案：

（1）打手速度当给棉量一定时，打手速度高，开松除杂作用强，落棉率增加。但打手速度过高，易损伤纤维，杂质易破碎，落棉含杂率降低，甚至出现束丝。当纤维长度长、成熟度差、强力低时，打手速度应偏低配置。反之，可偏高配置。

（2）尘棒间隔距此隔距设置是入口部分隔距大，便于补入气流，大杂先落。此后逐渐缩小尘棒间隔距，落小杂。出口部分又放大尘棒间隔距或反装尘棒，可回收纤维节约用棉。即尘棒间隔距应根据原棉含杂多少、杂质性质和加工要求来配置。

（3）打手与给棉罗拉间隔距该隔距小，刀片深入棉层深，开松作用强。过小，易损伤纤维；过大，开松效果差。该隔距应根据纤维长度而定。

（4）打手与尘棒间隔距该隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强，开松作用强，落棉率也高。由于纤维逐渐松懈，体积逐渐增大，此隔距的配置是从进口至出口逐渐增大。产量高通过纤维量多，隔距也适当放大。

（5）打手与剥棉刀的隔距为防止打手返花，隔距以小为宜。一般小于2mm。

（6）气流控制与外界隔绝的落棉箱部分称“死箱”，主要是落杂作用，而与外界连通的落棉箱部分称“活箱”，主要是回收作用。当原棉含大杂较多时，采用后“死箱”，在增加尘棒间隔距加强落杂的同时，通过前活箱可回收落下的可纺纤维。