参考答案：

①要反复校核卡点位置，计算准确泡油量和附加量。

②泡油前大排量循环调整好钻井液性能，岩屑携带干净，确保泡油过程中的井下安全。

③测量解卡剂性能，密度要与钻井液密度一致。

④不论用泥浆泵注还是用水泥车（两台）注，都要确保泵注过程的排量和连续性，严防窜槽影响浸泡效果。

⑤注意观察记录注解卡剂的起止时间、泵压变化、排量变化、注入数量、替钻井液数量以及整个过程是否有异常情况等。

⑥浸泡期间顶替钻井液间隔时间根据井下是否正常而定，由短到长，顶替量宜少不宜多，井口见返为止（顶前先灌满井口）

⑦记录每次顶替压力，替入量和井口返出情况，发现泵压升高或井口不返，判断是井眼不畅通时，应排出解卡剂恢复循环。

⑧浸泡期间定时上下活动钻具以利解卡，不活动时应将部分悬重下压。

⑨浸泡期间司钻严守岗位，观察指重表，及时发现解卡，防止顿溜钻。

⑩解卡后排解卡剂要小排量开泵，适情调整排量，泵压正常可适当提高排量，用I档低速旋转钻具，避免上下提放钻具，以防憋泵，排解卡剂期间不能中断循环，防止憋泵，造成再次卡钻。