参考答案：

聚乙烯装置非计划停电按照如下步骤处理：

（1）聚合系统

非计划停电是对反应装置危害极大的一种突发事故，电力中断时，K-4003、G-4004/5、G-4053/54/58、G-4051、Y-4052/56/57均停车。

停车后操作步骤如下：

K-4003和G-4004均停车，反应器应自动触发Ⅲ型（或Ⅱ型）终止，室内操作人员应立即检查终止是否已触发，否则立即手动执行Ⅲ型终止，并检查执行效果；

确认原料阀门和催化剂注入阀已切断；

确认CO注入反应器；

当Ⅲ型（或Ⅱ型）终止执行完成后，确认HV-4001-58关、HV-4001-133开、HV-4001-95关；如果供电及时恢复，则通过HS4001-57开车旁路开关打开HV4001-58，重启循环气压缩机。

停电时间较长时，关闭原料进料的手阀，并用双阀组隔离；

抽出催化剂注射管；

当反应器泄压到适当的压力时，关闭HV-4001-133，必要时打开普通氮气阀门给反应器补压；

（2）精制系统、罐区

当装置发生停电时，K-1102/03、G-1002/03、G-1412/1413、G-9503、G-9003/04、将停车。停车后操作步骤如下：

停共聚单体、ICA脱气塔及乙烯系统的加热蒸汽；

注意共聚单体及ICA、氮气的系统压力；

注意共聚单体及ICA、各罐的液位；

如停电时间较长，应降低各系统压力；

将氮气压缩机气缸内压力泄至氮气源压力以下；

其它停车按正常程序进行。

（3）脱气、尾气回收系统

当停电发生时设备K-5206、V-5214、G-5212/13、G-5225/28、G-5215/16停。停电后操作步骤如下：

K-5206停运后，PV5009-39全开，脱气仓泄压，待脱气仓压力正常后，通过HS5009-39复位，恢复PIC5009-39控制压力。

注意C-5202、C-5226、C-5210的液位，防止液位过高；

如C-5202、C-5226、C-5210液位过高，打开去低压火炬的手阀排液；

注意C-5210罐的压力。

（4）造粒系统

当停车发生时，造粒系统所有电机停车，操作步骤如下：

将造粒室内的PCW排尽；打开造粒室机头；

迅速清理造粒室内及模板残留的树脂；

造粒筒体进行水汽切换；待来电后，按正常开车程序启动造粒机。

（5）风送系统

当停电发生时，风机停运，停车操作步骤如下：

粒料、粉料风送系统将会紧急停车。

待供电恢复后，启动风送程序。

确认管线未堵塞，吹扫管线3-5分钟。