参考答案：

（1）固定床筒式反应器装填催化剂应首先装填催化剂的支承材料—陶瓷球，不同规格大小瓷球装填顺序和尺寸应由车间技术负责人事先计算好，为保证催化剂床层的均匀性，各层必须用木板或水平尺拉平，在反应器内装填陶瓷球的操作者应站在木板上，以免扰乱了不同规格瓷球的料面。

（2）装催化剂时，截面应均匀上升，为此，反应器内催化剂面应保持平整，进入反应器的操作者应踏在木板上，不能直接站在催化剂上。

（3）催化剂的总装填量和各反应器中催化剂的装填比例是根据催化剂的性能和各反应器的设计容量计算的，各反应器装入量和床层尺寸一定要记录清楚。

（4）催化剂床层顶部应装入适量陶瓷球压顶，以保持床层的稳定。陶瓷球顶部应拉平，比平面到入口分配器底部应留有一定的空间，以避免油气介质进入反应器后沿圆周产生高速涡流而移动。这个自由空间的高度多大应按反应器直径大小适当考虑，下面给出的是一经验尺寸：反应器内径为1~3m时，其自由空间高度≦0.38m。

（5）从装催化剂开始到结束，应始终将一股干燥的仪表风自反应器顶部通入，这对干燥催化剂有好处。