参考答案：

立窑煅烧水泥熟料，因其工艺的局限，难免有窑内通风、热强度和物料下沉不均匀的现象存在，这些对熟料质量提高有一定影响。这些现象的存在和立窑高温层各部位受力大小和耐压性不同，从而造成整个窑面不均匀。由于窑面压力不均匀，这样就造成同一时间烧出的熟料的外观结构、物料组成和熟料强度的差异。物料在下移过程中，窑壁与边部物料之间产生擦滞留作用，边部料球产生微小相对运动，使边部阻力小，空气向上流动速度也大于中部，形成边部与中部压力的差距。高温层物料在高温阶段由于液相出现，使物料自身发生熔融软化，各部位承受压力不均匀，物料变形结大块，料层间也不一致，因此，熟料的外观特征也不一致，立窑烧成熟料大致可分为黑色结块料、死烧黑褐色致密块料、棕灰含白色的致密块料、灰黑色葡萄串状、单粒子等。

“黑色结块料”大部分是在二肋或外二肋处形成，居二肋和外二肋的物料，虽受压力大，但因步于空气富集的旺盛区，空气量充足，烧成温度高液相充足，因此形成黑色结块料状，A矿含量高，强度高。

“死烧致密块料”在湿料层过厚，在高温层的二肋处因受到较大的垂直压力和向心压力，使软化物料挤压成死大块，加上这个部位通风稍差，因此形成“死烧致密块料”，此种熟料空隙很少，呈黑棕色此种熟料A矿量仍较高，熟料强度比烧结料次之。

“灰黑色葡萄串状料”，是在立窑通风较盛，底火较浅的边部生成。其强度比上两种茶。

“棕灰含白色的致密块料”，在立窑的中心部位生成，承受上层物料压力和向心压力最大，均压成石块状的大块料，这样造成通风不良，使物料在缺氧的情况下产生还原气氛，从而降低了熟料质量，这种熟料在常见的四种熟料中，强度最低，f-CaO也高，安定性不良。