问题 问答题 案例分析题

因供电系统停电造成透平机非正常停机,具体事故经过如下,12月21日上午8:30分左右,氯处理岗位当班人员在听到有透平机停转声音后,首先跑到透平机仪表控制柜前查看是2#透平机跳闸,跑到机组厂房确认机组已停转后,当班人员就按照紧急停机程序采取以下措施:打开透平机回流,关闭了机组进口阀门,打开跑氯阀后,关闭2#透平机的出口阀门。事后机修人员在拆机检查中发现本次故障停机对透平机组造成较大损伤,机组一、二级高速轴承磨损严重,需返厂维修。

答案

参考答案:

原因分析:

透平机依靠叶轮的高速旋转压缩氯气工作,高速轴的转速可达每分钟15000转以上,低速轴也达每分钟2900转左右,因此机组采用动压轴承,这种轴承只有润滑油注入,并在接合面处形成一层油膜才有承载能力,润滑油的作用一方面起到支承润滑作用,另一方面起到降温作用,带走高速磨擦产生的热量,一旦失去油膜,在高速磨擦下几秒钟的高温就会造成轴和轴承的毁坏。而要保证油膜的存在,必须首要的保证供油的压力、流量等方面的稳定。该机组装配有二套供油系统,副油泵为配有独立电动机的齿轮泵,主油泵为轴头泵,由主机输入轴提供动力,透平机组在开车之前必须先开启副油泵对机组内的各轴承、齿轮进行充分润滑,油压、油温正常后再启动主机,主机达到额定转速后带动轴头泵工作,此时副油泵停止工作,透平机主机的润滑完全依靠轴头泵供给。

在供电系统停电后,透平机组转动部件在惯性作用下减慢直至停转,在此过程中主机拖动的轴头油泵输出泵压也随之降低,润滑油失压。造成机组转动轴承润滑不畅,在高速轴承磨擦面上不足以形成油膜承载轴的运转,轴与轴承之间处于近似干磨的状态,瞬时产生的热量造成了轴承表面巴氏合金熔化烧毁、轴承及轴瓦表面出现严重磨擦。

经验教训,防范措施:

1)透平机拆卸过程中发现,2#透平机油封、轴承及轴瓦损坏,需要对设备进行返厂维修,经审批后该透平机返厂维修。

2)从电器方面查找原因,联系变压器厂家维修人员对动力变压器进行设备维修,提高动力变压器运行的稳定性。

3)氯车间从人员素质方面入手,加强员工的事故应急处理培训,对关键设备编制应急程序,提高员工的异常情况下的应急处理能力。

4)对透平机组增加UPS供电系统,配备备用电源,实现设备运行本质安全。

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