参考答案：

模数法计算冒口的步骤

①计算铸件的模数

对有多个形状，尺寸不同的热节点，应在每个热节点安放冒口，分别算出其模数。

②计算相应部分冒口的模数

③确定缩孔率

包括液态收缩和凝固收缩。这两部分体收缩率的大小直接影响缩孔体积。一般碳钢随着碳量的增加体积收缩率增加，含碳量相同时浇注温度越高，ε值越大。表达式，ε=εC+εX，εX=∑K_iX_i

X_i—合金元素的含量；K_i—修正系数。

④确定冒口的具体尺寸和形状—查标准冒口表；

⑤根据冒口的有效补缩距离，校核冒口数目；

⑥根据公式，校核冒口的最大补缩能力；

依据：

（V_件+V_冒）+Vs=V_冒

忽略V_S；可得：V_件=V_冒（-ε）/ ε

⑦校核冒口的工艺出品率：工艺出品率=铸件毛重/（铸件毛重+冒口总重）×100%

缩管法计算步骤与原理：

1）计算铸件（或铸件被补缩部分）的体积V_件和模数M_件；

2）计算铸件（或铸件被补缩部分）所需补缩金属液的体积。它等于缩管的体积V_P=εV•V_件；εV为各种合金的实际体收缩率，可查表。

如果几个铸件共用一个冒口，则总的补缩量为V=V_P☓N_。N-铸件数目

3）求缩管高度和直径

一般情况下，当冒口直径D_r不大，且冒口高度H_r与冒口直径Dr之比为1时，H_P/D_P=2.5；

冒口直径大，而且冒口高度Hr与冒口直径Dr之比为1.5时，HP/D_P=4；对白口铸铁H_P/D_P=2.5。

所以，