参考答案：

1）投运辅汽联箱，调节高压联箱压力在1.5MPa范围，此时汽温约350℃；低压联箱压力在0.4MPa范围，温度260℃。

2）检查冷却塔及综合泵房补水池水位正常，投入工业水及冷却水系统；

3）确证凝汽器进、出水门已开启，启动循环水泵，向循环水系统充水排空气；

4）启动交流润滑油泵及排烟风机，向润滑油系统充油排气；

5）将发电机密封油箱加油至正常油位后，启动主密封油泵，投入发电机密封油系统；

6）发电机充氢结束，氢压及氢纯度正常，检查油／氢差压正常；

7）启动定子冷却水泵，投入发电机水冷系统；

8）启动两台顶轴油泵，检查顶轴油压正常，确证大轴已顶起，投入盘车；

9）投运凝结水系统，进行凝结水再循环，并投入精处理装置；

10）缓慢开启除氧器水位调整门向各低加充水排气，并向除氧器上水至正常水位；

11）确认除氧器水质合格，启动除氧器再循环泵，检查运行正常；

12）开启辅汽联箱至除氧器进汽调整门，加热除氧水温至炉要求；

13）启动一台给水泵，向炉上水；

14）投运EH油系统，进行油循环；

15）启动高、低压旁路控制油站，检查油压正常；

16）启动两台真空泵，检查凝汽器真空逐渐建立；

17）投入轴封系统，启动轴封风机；

18）当凝汽器真空达20KPa时，锅炉点火；

19）投入旁路系统，并利用旁路辅助调节升温升压率，注意高压排汽缸温度及凝汽器真空的变化，及时投入低压缸喷水；

20）当凝汽器真空达80KPa以上时，可停止一台真空泵运行，并注意此时真空变化；

21）检查各疏水管疏水畅通，并及时向各疏水扩容器投入减温水。