参考答案：

在重整原料预加氢精制反应过程中，对操作者来说，最重要的工艺参数是：反应温度、氢分压、空速（空速的倒数是假反应时间）、H2／HC比和原料性质。

（1）反应温度

反应温度是调整生成油杂质脱除率最重要的手段，反应温度的变化对催化剂的活性和稳定性有直接影响。以较难脱除的杂质噻吩为例，随着反应温度的增加，噻吩的转化率明显增加。温度的选择必须一方面要考虑精制产品的杂质脱除率，另一方面要考虑催化剂的寿命。

运转过程中应根据催化剂状态、操作苛刻度和进料量（或空速）来选定操作温度。

（2）空速

33空速的定义是进料量（米/时）与催化剂装填量（米）之比。空速越小，反应速度越高。

催化剂装入量在运转中是无法改变的，因此，只有通过调节进料量才能改变空速的大小。空速越小，操作温度可以越低，反之亦然。

（3）氢分压

提高氢分压，可以减少催化剂积炭，也有利于原料的加氢精制反应的进行。

通常，氢分压和系统的氢纯度成正比。氢纯度和新氢量是由重整操作苛刻度所决定，因此，只有改变总压，或者对带有氢循环的装置改变循环比，才能改变氢分压。然而，改变总压要受到反应器允许的最大压力所限制，改变循环比要受压缩机的功率限制。

（4）原料质量

进料不是操作变量。但是，当原料中的杂质含量和原料的干点高于设计值时，就必须提高操作苛刻度。如果原料在储罐中停留时间很长，带氧原料容易形成溶胶，会导致换热器的堵塞，甚至使催化剂床层结垢，增大反应器床层压降，而破坏正常操作，预防的措施是向原料中添加抗氧化剂。