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简述橡胶塑炼与混炼的区别、塑炼的目的及机理?

答案

参考答案:

塑炼:使生胶由强韧的弹性状态变成柔软而具有可塑性的状态的工艺称为塑炼。

混炼:就是将各种配合剂与可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶在机械作用下混合均匀,制成混炼胶的过程。

塑炼目的:为了获得适合各种加工工艺要求的可塑性,即降低生胶的弹性,增加可塑性,获得适当的流动性,使橡胶与配合剂在混炼过程中易于混合分散均匀;同时也有利于胶料进行各种成型操作;使生胶的可塑性均与一致从而使制得胶料质量也均匀一致。塑炼机理:其实质是橡胶分子链断裂,相对分子质量降低,从而橡胶的弹性下降。

机械塑炼机理:低温塑炼时,胶料黏度高,机械力使分子量大的橡胶分子优先断裂,使分子量下降的同时,分子量分布变窄,氧与因机械力断裂产生的自由基结合,防止自由基重新结合,起到阻聚作用;高温塑炼时,在热和氧的直接氧化下,大分子链断裂,氧化对相对分子质量最大和最小的部分同样起作用,不会发生相对分子质量变窄的情况,此时黏度较低,机械力的作用主要是使胶料与氧充分接触混合,增加氧化效果。静电的作用,高压放电使周围空气中的样活化成活性很高的原子态氧或臭氧,从而促进橡胶分子进一步氧化断裂。

化学塑炼机理:在低温和高温塑炼过程中,加入化学增塑剂能加强氧化作用,促进橡胶分子链断裂,从而增加塑炼效果。自由基接受型增塑剂起稳定自由基的作用,引发型增塑剂起到直接引发大分子链氧化断链的作用,混合型或链转移型增塑剂既能稳定自由基,又能在高温下引发大分子链形成自由基加速自动氧化断链。

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