压延机在压延时辊筒产生挠度的原因,对压延质量有何影响?分析对挠度的补偿方法及各自的优缺点。
参考答案:
物料在辊筒的间隙受压延时,对辊筒有横向压力,即分离力,将使两端支撑在轴承上的辊筒产生弹性弯曲,其程度大小以以轴线中央部位偏离原来水平位置的距离表示,称为挠度。挠度的产生造成压延制品厚度不均,其横向断面呈现中间部分厚两段部分薄的现象。
1)中高度法,将辊筒设计和加工成略带腰鼓形。辊筒加工要求高,且辊筒的弹性弯曲受物料的性质及压延工艺条件等诸多因素,所以固定不变的中高度补偿法有很大的局限性。
2)轴交叉法,调整两辊筒的轴,使其交叉一定角度。该法的优点是可以随产品的品种、规格和工艺条件不同进行调节轴交叉角度,从而扩大了压延机的工作范围。轴交叉装置补偿的挠度差有三高二低特征。轴交叉补偿的挠度量是有限定的,因为轴线偏转角度大了就不能正常工作从理论上讲,无论何种二次曲线都不可能完全与四次曲线的挠度曲线相吻合,因此中高度法和轴交叉法都不能完全补偿挠度差.
3)预应力法,在辊筒轴承的两端预先施加额外的负荷,其作用方向正好与工作负荷相反,达到补偿目的。这种方法可以调节预应力的大小使辊筒弧度有较大变化范围,以适应变形的实际要求,比较容易控制而且补偿效果更好。在实际生产中往往把上述三种补偿方式结合使用。