参考答案：

重整进料中的毒物硫超高，显然是由于预加氢过程不彻底造成的，可能的原因有：

（1）石脑油预加氢处理不充分：就是由于预加氢处理催化剂活性低或者由于预加氢处理反应器温度过低。

（2）石脑油预加氢处理中的硫再化合问题：预加氢处理温度高，而压力低会促使硫化氢和微量烯烃再化合。一般解决这种问题的方法是把预加氢处理温度降低到低于343℃。

（3）预加氢处理装置汽提塔不稳：这会导致H2S汽提不完全。一般来说，水和H2S从汽提塔底出来，也会加剧此情况。

（4）原料中硫含量过高，在重整原料中含有二次加工的石脑油：大部分二次加工的石脑油有很高的硫含量。因此必须用活性更好的加氢催化剂或者高的加氢反应温度来加氢处理它们（二次加工的石脑油）。

（5）在重整装置进料中加工高干点的原料：一般来讲，对于任何典型的重整装置进料来说，当干点增加时，硫含量就增加。也就是说，对于给定进料的轻沸点馏份，高的干点的馏份含有高的硫含量、高的硫化合物，脱这些硫更困难。如果石脑油预加氢处理原料的干点增加，那末，炼油厂必须监视重整装置进料的硫含量，以确保硫不致污染重整装置。

（6）预加氢反应器是冷壁的，还有可能出现反应器内衬龟裂，造成物流短路而使精制油硫增高（有机硫），如不严重，有硫保护器的装置，可以维持运转，如严重则需停工处理。

（7）换热器内漏，造成精制油硫超标的事在工业装置上时有发生，常见的是预加氢进料／精制油换热器内漏和预加氢反应进料与汽提塔顶或底物料换热器内漏、预加氢生成油／预分馏进料换热器内漏造成硫不合格。这里令人费解的是低压往高压漏，因此也常为人所忽视。

（备注：换热器可在一天内抢修完，重整可降温降量吃精制油罐贮存的精制油维持运转。换热器检修试压后，投入使用前务必将器内及管线中残存水处理净，否则会将残存水带入重整系统，造成高水冲击。）

（8）由于采样不准或化验分析不准等其它原因。