注塑成型周期分析。
参考答案:
注射成型周期:指完成一次注塑所需的时间称为成型周期。包括合模时间、注射时间(冲模)、保压时间、冷却时间(含预塑)、楷模时间、制件顶出时间、安放镶件、涂脱模剂等时间。
A.螺杆空载阶段:指螺杆将塑料熔体快速前移,熔体通过喷嘴、流道和浇口,但尚未进入模腔时的状态。当熔体高速通过喷嘴和浇口时,受到很高阻力,并产生大量剪切热,使熔体温度升高和作用在螺杆上的压力升高。
B.冲模阶段:指熔体通过交口后进入模腔直至熔体达到模腔末端的过程。此过程时间短,模腔压力开始上升。
C.压实阶段:指冲模结束至螺杆前进至最大行程时结束。此过程时间很短,尽管模腔已被充满,但在压力作用下仍能进入模腔以压实模腔内熔体,但此时模腔内熔体压力急剧升高。同时随着模具冷却作用,熔体温度下降,成型制品表面的冻结层,又由于流动仍在发生而产生剪切层,对形成注塑制品内部形态结构产生重要影响。
D.保压阶段:指压实阶段结束开始至螺杆开始后退结束。此阶段螺杆压力恒定,由于模腔内物料冷却产生收缩,因此此时仍有少量熔料进入模腔。
E.倒流阶段:从螺杆开始后退至浇口冻结时结束。螺杆预塑后退时如果浇口处塑料熔体尚未冻结,模腔内熔体压力高,熔体会从模腔内倒流出,影响制品密实度。
F.冷却脱模:浇口冻结后,模腔内熔体尚未完全定型,仍需要通过模具传热继续冷却,当获得足够冷却后,制品已不易变形,开模取出制品。