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离心泵的抽空有什么现象?有哪些原因引起泵抽空?怎样处理?

答案

参考答案:

现象:泵在运行中,突然发生噪音,振动并伴随有扬程、流量效率的降低,电机电流减少,压力表上的指示压力逐渐下降波动,这种故障是开始抽空。如果更严重一点,压力表回零,泵不上量,就是严重抽空。

故障原因:

(1)泵内或入口管线内存有气体。

(2)吸入阻力太大或灌注高度不够,产生汽蚀。

(3)入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压。

(4)油品温度过高,容易汽化。

(5)叶轮入口或泵的入口有异物堵塞。

(6)叶轮口环与泵体口环磨损,间隙过大。

(7)电机与泵的转向不对。

(8)电机与泵的转速太低。

(9)液体的粘度、重度与原设计不对。

(10)叶轮由于汽蚀或其它原因严重损坏。

(11)轴套和盘根磨损过大。

(12)两台泵并联运行时抢量。

(13)封油开得太早,使泵内油品汽化。

(14)热油泵带水。

排除方法:

(1)重新灌泵,打开低点放空排除空气。

(2)提高灌注头,减少入口阻力损失。

(3)提高入口压力。

(4)降低油品的温度。

(5)清除异物。

(6)更换耐磨环。

(7)调整电流接线,改变旋转方向。

(8)检查电压是否太低,皮带是否太松,皮带轮转速是否合适,使其达到额定转数。

(9)检查测定、减小液体粘度、重度。

(10)更换叶轮,采取措施,防止汽蚀产生。

(11)更换轴套或盘根。

(12)关小泵出口阀,视操作需要,可停一台泵。

(13)适时、适量给封油。

(14)加强脱水,关小泵出口阀。

问答题


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案例分析要求:

分析案例中海尔与供应商的伙伴关系。

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