试运行管理在机电工程项目中的应用【案例1H420155-1】
1．背景
某施工单位承担的—颂机电安装工程进入单体试运行阶段.项目部计划对一台整体安装的大型离心泵进行试运行.试运行前进行检查，确认试运行范围内的工程，除出口管道系统未进行水压试验外，其他工程已全部完成，并按质量验收标准检查合格.出口管道与一台容器相连，短时间内还不能具备水压试验的条件.由于这台泵的试运行影响后续泵的试运行，项目部决定在出口管道系统水压试验前先进行离心泵试运行.
离心泵运转0.5h后，出口管道系统中出现多道法兰接口泄漏，试运行中止.斌运行班组作业人员在管道安装班组的配合下，将出口管道从泵法兰处卸开，对管道所有出现泄漏的法兰密封西进行处理.处理完成后，将出口管重新与离心泵连接并继续进行斌运行，泵运转1.5h后，试运行班长认为总计运行时间达到了规定的2h，决定停止运行.
离心泵单机试运行过程中检查，发现如下情况：
(1)运行中时有异常响声，轴承振动较大；
(2)滚动轴承温升的最高温度达到92℃；
(3)试运行结束后进行离心泵安装精度复测，泵的横向安装水平偏差为0.30/1000.
2．问题
(1)项目部决定在出口管道系统水压试验前进行离心泵试运行是否正确？说明理由.
(2)．出口管重新与离心泵连接后立即进入试运行程序是否正确？为什么？
(3)离心泵运转时间是否符合试运行的规定？说明理由.
(4)判断离心泵在单机试运行过程中和结束后进行的上述检查发现的情况是否符合要求？这些检查项目的要求或标准是什么？
参考答案：
(1)不正确.单体试运行前必须具备的条件之一，是要求“试运行范围内的工程已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部完成”，包括其出口管道系统水压试验合格.出口管道系统未进行水压试验，即离心泵试运行范围内的工程没有达到上述要求，不能进行单体试运行，而无论这台泵的试运行是否影响其他设备试运行工序的进行.项目部在出口管道系统永压试验前进行离心泵试运行不符合上述规定.
(2)不正确.从泵与管道连接的安装技术要求来进行分析.泵安装找正后与管道连接，应复查泵的找正精度.当查出超过规范允许的偏差时，应松开管道法兰再次找正泵并调整管道后重新连接，再检查泵的找正精度，直至合格为止.出口管道卸开后重新与离心泵连接后立即进入试运行，没有复查泵的找正精度，是不符合要求的.这也是运行中轴承振动较大，滚动轴承温升高的重要原因.
(3)不符合试运行的规定.从离心泵试运行要求来分析其正确性：离心泵在额定工况点连续运转时间不应小于2h，运行时间不能在中途中止重新运转后累计计算.中途中止后重新运转，还须运行2h.
(4)从离心泵试运行和安装精度要求来分析其正确性：
1)不符合要求.离心泵试运行要求：泵的转子及各运动部件运转不得有异常声响.离心泵运转过程中有异常响声是不正常的.
2)不符合要求.离心泵试运行要求；滚动轴承温度不应高于80℃.滚动轴承温升最高温度达到92℃，超过规定的要求.
3)不符合要求.离心泵安装要求：整体安装的泵，横向安装水平偏差不大于0.20/1000.离心泵横向安装水平偏差为0.3011000，超过了离心泵横向安装水平允许偏差.
