参考答案：外圆表面光整加工的方法有(1)高精度磨削，R_a值为0.04～0.02μm，能够修正上道工序留下的形状误差和位置误差，生产效率高。(2)超精加工，表面粗糙度R_a值为0.08～0.01μm，这种加工方法不能纠正工件的形状误差与同轴度误差。超精加工切削速度低，工件表面变质层浅，没有烧伤等现象。(3)研磨，表面粗糙度R_a值0.16～0.01μm。研磨可提高表面形状精度与尺寸精度，但是一般不能提高表面位置精度，适用范围广。(4)珩磨，表面粗糙度R_a值可达到0.04～0.01μm，不适用于带肩轴类零件和锥形表面，不能纠正上道工序留下的形状误差和位置误差。(5)滚压加工，表面粗糙度R_a值可达0.63～0.16μm，生产效率高，常以滚压代替珩磨与研磨。滚压不能纠正上道工序留下的形状和位置误差，淬硬材料及局部有松软组织的材料(如铸铁)不适合滚压加工。