第七题
某公司拟在工业园区新建6×104t/a建筑铝型材项目，主要原料为高纯铝锭。生产工艺见下图。
采用天然气直接加热方式进行铝锭熔炼，熔炼废气产生量7000m3/h，烟尘初始浓度350mg/m3，经除尘净化后排放，除尘效率70%；筛分废气产生量15000m3/h，粉尘初始浓度1100mg/m3，经除尘净化后排放，除尘效率90%；排气筒高度均为15m。
表面处理生产工艺为：工件→脱脂→水洗→化学抛光→水洗→除灰→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→水洗→封孔→水洗→晾干。表面处理工序各槽液主要成分见下表。表面处理工序有酸雾产生，水洗工段均产生清洗废水。拟设化学沉淀处理系统处理电解着色、水洗工段的清洗废水。
(注：《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)规定，15m高排气筒颗粒物最高允许排放浓度为120mg/m3，最高允许排放速率为3.2kg/h。《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078—1996)规定，15m高排气筒烟粉尘排放限值100mg/m3。)
[问题]
针对脱脂、除灰、阳极氧化水洗工段的清洗废水，提出适宜的废水处理方案。
参考答案：
(1)从图表中可看出脱脂、除灰、阳极氧化的槽液成分大部分是含酸废水，其次废水中还含有少量的硝酸铜和硫酸铝，另外，脱脂废水中可能会有少量未处理掉的油、乳化液等。 (2)综合上述废水的特点，可得废水的处理工艺为：调节池+隔油池+中和池+絮凝池+1号沉淀池+接触氧化生化池+2号沉淀池+清水池。 ①首先废水进入调节池，进行均和调解处理，使水量和水质都比较稳定； ②然后进入隔油池，目的是处理脱脂废水中含有的油、乳化液等； ③然后废水进入中和池，加碱使酸中和，在碱性条件下使金属沉淀； ④废水进入絮凝池，使沉淀物絮凝成较大的颗粒； ⑤废水进入沉淀池进行沉淀分离； ⑥上清液经pH回调后经接触氧化生化池去除COD后进入沉淀池，上清液流入清水池后达标排放。