某企业有玻璃器皿生产车间。该企业的玻璃器皿制造分为烧制玻璃熔液、吹制成型和退火处理三道主要工序,烧制玻璃溶液的主要装置是玻璃熔化池炉。烧制时,从炉顶部侧面人工加入石英砂(二氧化硅)、纯碱(氢氧化钠)、三氧化二砷等原料,用重油和煤气作燃料烧至1300~1700℃,从炉底侧面排出玻璃熔液。玻璃器皿的生产车间厂房为钢筋混凝土框架结构,房顶是水泥预制板。厂房内有46t玻璃熔化池炉1座,炉高6 m,炉顶距厂房钢制房梁1.7 m,炉底高出地面15 m。距炉出料口3 m处是玻璃器皿自动吹制成型机和退火炉。煤气调压站距厂房直线距离15 m,重油储罐距厂房直线距离15 m。车间内有员工20人正在工作。由于熔化池炉超期服役,造成炉顶内拱耐火砖损坏,烈焰冲出炉顶近1 m,炉两侧的耐火砖也已变形,随时有发生溃炉的可能。2008年6月11日,当地政府安全生产监督管理部门在进行监督检查时;发现该炉存在重大事故隐患;当即向企业发出暂时停炉、停产的指令。
根据以上场景,回答下列问题
根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861)的规定,指出该车间存在的危险和有害因素。
参考答案:(1)设备设施缺陷:熔化池炉老化,炉顶部损坏,两侧耐火砖变形,炉顶离房顶钢梁1.7 m(太近)。
(2)防护缺陷:熔化池炉距煤气调压站、重油罐距离太近。
(3)粉尘(石英砂或二氧化硅)。
(4)高温(或热辐射)。
(5)有毒有害化学品(纯碱或氢氧化钠、三氧化二砷)。
(6)易燃易爆性物质(重油和煤气)。
(7)电危害(现场使用电气设备)。
(8)运动物伤害。
(9)噪声与振动等。