编程题：
用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理，ø50外圆已经加工到尺寸。毛坯留出外圆和内孔的加工余量均为0.4mm（X向）和O.1mm（Z向）。钻头直径为8mm，螺纹加工用G92指令。X向加工4个90°均布孔，使用直径8mm的键槽铣刀加工。工件程序原点如图示。按要求完成零件的加工程序编制。
（1）加工程序使用固定循环指令；
（2）对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明；
（3）加工程序单要字迹工整。
说明：X向4个90°均布ø8孔可以不进行加工，但将扣去2分。
参考答案：
根据题意刀具规格、切削用量选择见下表：
加工程序如下：（采用FANUC系统）
00001；程序名
M41；
G50S1500：
N1；工序I：端面车削
G0G40G99S400T0808M04F0.1；
X62.0Z0；
G96S120；
G01X0；
G0G97S500Z50.0；
G28U0W0TOM05；
N2；工序Ⅱ：打中心孔
G0G40G97G99S800M04T0101F0.02；
X0Z2.0；
G74R0.2；打中心孔时，每次退刀量为0.2mm
G74Z-5.0Q2000中心孔深5mrn，每次钻削深度2mm
G28U0W0T0M05；
N3；工序Ⅲ：钻孔（钻头直径为8mm）
G0G40G97G99S250M04T0303F0.2；
X0Z2.0；
G74R1.0；钻孔时每次退刀量为1mm
G74Z-20.0Q3000；孔深20mm，每次钻孔深度3mm
G28U0W0TOM05；
N4；工序Ⅳ：外圆粗加工
G0G40G97G99S400M04T0202F0.25
X64.0Z2.0；
G71U2.0R0.5；
G71P10Q11U0.4W0.1；
N10G0G42X16.0；
G01Z0；X36.0；
X40.0Z-16.O；
Z-40.0；
X60.0Z-50-0；
Z-60.0；
N11G01G40X64.0；
G28U0W0T0M05；
N5；工序V：内径粗加工
G0G40G97G99S350T0707M04F0.2；
Z16.0Z2.0；刀具定位至内径粗加工循环点
G71U1.5R0.5；粗车每次切深1.5mrn，退刀量0.5mm
G7lP12Q13U-0.4W0.1；
N12G00G41X28.0；刀尖R补偿方向为左
G01Z0；
G02X20.0Z-4.0R4.0；
G01Z-20.0；X18.0；
N13G01G40X16.0；
G28U0W0T0M05；
N6；工序Ⅵ：外径精加工
G00G40G97G99S500M04T0404F0.1；
X64.0Z2.0；
G96S150；
G70P10Q11；
G00G97X100.0S500；
G28U0W0T0M50；
N7；工序Ⅶ：内径精加工
G00G40G97G99S300M04T1010F0.1；
X16.0Z2.0：G96S120；
G70P10Q11；
G00G97Z50.0S300；
G28U0W0T0M05；
N8；工序Ⅷ：加工外环槽工
G00G40G97S250T0505M04F0.05；
X42.0Z-20.0；
G01X36.0；
G0lX42.0F0.2；
G28U0W0T0M05；
N9；工序Ⅸ：加工锥螺纹
G0G40G97G99S500T0606M04；
X42.026.0；刀具定位至螺纹加工循环点
G92X39.7Z-18.0R-3.0F1.5；
X39.1；
X38.7；
X38.6；
X38.55；
G28U0W0T0M05；
N10；工序X：铣削径向孔
M54；
G28H-30.0；
G50C0；设定c轴坐标系
G0G40G97G98S700M04T0909；
Z-30.0；
X42.0；
M98P40010；调用00010子程序4次
G28U0W0H0T0M05；X轴、Z轴、C轴自动回归原点
M55；C轴离合器脱开
M30；程序结束
O0010；子程序
G01X30.0F5；
G01X42.0F20；
G00H90.0；
M99；子程序调用结束